Thermography untuk data center: titik-titik yang wajib diperiksa

Kenapa data center perlu inspeksi termal rutin

Data center beroperasi 24 jam dengan beban listrik yang tinggi dan stabil. Kondisi ini membuat sambungan listrik terus bekerja keras. Baut yang kendor, kontak yang mulai aus atau beban yang tidak seimbang akan terlihat sebagai panas jauh sebelum menyebabkan gangguan.

Karena peralatan tidak boleh dimatikan sembarangan, thermography menjadi salah satu cara paling praktis untuk memeriksa kondisi jalur listrik, mulai dari sisi masuk PLN hingga ke rak server.

Jalur daya utama

• Switchgear tegangan menengah (TM) dan panel incoming. Pada switchgear TM, pemindaian umumnya dilakukan melalui infrared window jika tersedia, karena cover tidak boleh dibuka saat bertegangan.
• Trafo: bushing, terminal sekunder, sambungan kabel dan sistem pendingin.
• LVMDP dan panel distribusi utama: terminal incoming, busbar, breaker outgoing dan sambungan kabel.
• ATS dan panel sinkron genset: kontak dan terminal yang jarang dibebani penuh sering baru menunjukkan masalah saat transfer terjadi.
• Genset: terminal output, panel kontrol dan sambungan ke panel sinkron, sebaiknya dipindai saat uji beban.

Sistem daya kritis

• UPS: terminal input dan output, komponen daya, kapasitor dan kipas pendingin.
• Baterai: terminal dan konektor antar-sel atau antar-blok. Konektor yang kendor atau sel yang bermasalah terlihat lebih panas dibandingkan yang lain dalam satu string.
• STS (static transfer switch) pada sistem dengan dua sumber.
• PDU dan RPP: breaker cabang dan terminal kabel yang menuju rak.
• Busway dan tap-off box di atas lorong rak, terutama pada sambungan antar-segmen dan unit plug-in.

Sistem pendingin

Thermography juga berguna untuk memeriksa motor dan panel kontrol pada CRAC atau CRAH, pompa dan chiller. Pada ruang server, kamera termal dapat menunjukkan pola udara panas dan dingin, misalnya kebocoran udara panas ke lorong dingin atau titik panas di bagian atas rak.

Cara melakukannya tanpa mengganggu operasional

• Inspeksi mengikuti prosedur data center: izin kerja, method statement, dan pendampingan petugas yang berwenang untuk membuka panel.
• Pemindaian dilakukan saat beban representatif, idealnya mendekati beban operasi normal, agar temuan tidak tersembunyi oleh beban yang rendah.
• Pada sistem redundan, beban di tiap jalur sering kali hanya sebagian dari kapasitas. Hal ini dicatat dan diperhitungkan saat menilai tingkat keparahan.
• Setiap temuan dilaporkan dengan foto termal dan visual, ΔT, tingkat keparahan dan rekomendasi, lalu dipindai ulang setelah perbaikan.

Seberapa sering?

Untuk fasilitas yang tidak boleh berhenti seperti data center, inspeksi setiap 3 bulan memberi gambaran tren yang jauh lebih baik dibandingkan inspeksi tahunan. Penjelasan tentang cara membaca angka di laporan dapat Anda baca di artikel cara membaca laporan inspeksi termal, dan informasi layanan kami ada di halaman thermography data center.

Pertanyaan yang sering diajukan

Ingin panel atau peralatan Anda diperiksa? Kami menyediakan demo inspeksi termal gratis di seluruh Indonesia.